Proizvodni procesi za elektroničke komponente i njihova kućišta razlikuju se ovisno o korištenim materijalima.
Plastična kućišta prvenstveno koriste injekcijsko prešanje. Ovaj proces uključuje zagrijavanje i topljenje plastičnih granula, zatim njihovo ubrizgavanje u kalup da se ohlade i očvrsnu. Brizganje je vrlo učinkovito, pogodno za masovnu proizvodnju i može stvoriti složene oblike. Dizajn i preciznost kalupa izravno utječu na kvalitetu kućišta, čineći proizvodnju kalupa kritičnim korakom.
Procesi proizvodnje metalnih kućišta uključuju utiskivanje, lijevanje pod pritiskom i CNC strojnu obradu. Utiskivanjem se vrši pritisak na lim pomoću kalupa kako bi se oblikovao u željeni oblik, prikladan za tanje komponente kućišta. Tlačnim lijevanjem rastaljeni metal se ubrizgava u kalup, što je pogodno za dijelove složene strukture. CNC obrada koristi precizne alatne strojeve za rezanje oblika iz metalnog bloka, nudeći visoku preciznost, ali uz višu cijenu, i često se koristi za male-serije ili izradu prototipa.
Površinska obrada ključni je korak u procesu proizvodnje, poboljšavajući i izgled i učinkovitost. Uobičajeni tretmani uključuju prskanje, galvanizaciju i eloksiranje. Prskanjem se kućištu mogu dati različite boje i teksture, a pritom se stvara zaštitni premaz.
Galvanizacija uključuje premazivanje površine slojem metala, obično kroma ili nikla, radi poboljšanja otpornosti na trošenje ili u dekorativne svrhe. Anodiziranje se prvenstveno koristi za aluminij, stvarajući oksidni film na površini kroz elektrolitički proces, povećavajući otpornost na koroziju i postižući boju.
Posljednjih godina, tehnologija aditivne proizvodnje (3D ispis) također se sve više primjenjuje na izradu prototipova ili proizvodnju malih-serija kućišta. Ova tehnologija gradi objekte taloženjem materijala sloj po sloj, eliminirajući potrebu za tradicionalnim kalupima i čineći ga prikladnim za brze iterativne procese projektiranja.
